一、概述
MCS型系列门窗物理性能检测设备是在原有国内门窗物理性能检测设备的基础上，吸取国内同类其他产品的经验优点,特别是为适应*关于门窗物理性能 (三性) 的较 新标准要求, 而开发研制的新产品。该产品能更有效准确地满足新国标检测方法的要求。在试件安装方式(静压箱) 上又进行了较大更新, 选用较 新材料不锈钢作为主板、喷头安放位置自动隐藏，无须调整。装夹方式进一步改进，使安装效率提高三倍以上.此外为适应现代检测实验室发展要求,在产品外观上又投入了很大力量进行改造,使设备整体从外观到性能处于国内先进地位,完全可替代进口设备. 新型的设计思想，优化的设计结构，使该产品具有外表美观，结构紧凑，操作简便等诸多优点。是科研、质检、生产厂等开展该项检测单位的优选 设备。该产品采用微机自动检测。该产品由于具有优良的性能价格比，因此深受用户欢迎，是一项逐渐推广普及的检测设备。
 
为适应2009.03.01执行的新标准，我公司静压箱采用的新技术和改进如下：
※优特点一：增加喷头数量，完全按*标准中雨水喷淋的要求均匀多点布置喷头。
※优特点二：区域喷水压力可以分别调节，解决了各喷淋区域因距离水泵远近带来的压力不均，更有益于喷水量的均匀性。
※优特点三：喷淋管采用卫浴软管，安装方便，使用更耐久，解决了以往                      采用PU管容易老化的问题。
※优特点四：采用机械减速提升机构升、降横隔板方式，取代以往的手动方式，更加适用因新标准中要求加宽深度而带来的隔板加宽较原来重的新问题，~人工调整横隔板的劳动强度。
※优特点五：系列隔板采用新的固定方式，因新标准要求隔板加宽带来的隔板受力是原来的2.5倍，原来的固定方式已不能保证系列隔板的侧向~性。新的方式为侧向固定，更加稳固~可靠。
※优特点六：系列隔板因加宽带来了重量增加的新问题，所以新的静压箱系列隔板采用悬吊方式，系列隔板不必每次都全部取下，只更换小隔板即可，可靠性大大提高并且减小安装试件的劳动强度，提高安装效率。
 
※ 控制方式为全自动。
二、引用标准： 
1. GB/T7106-2008  〈〈建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法〉〉
三、外形尺寸： 
控制柜:   （L×B×H） 600mm×450mm×1600mm
静压箱（2424）:（L×B×H） 3200mm×1600mm×3200mm 
四、型号说明：  
MC—  S —24 24     
             
试件较 大高度
试件较 大宽度             
物理性能三性
门窗物理性能检测设备     
 
 
五、主要性能参数：
1． 配带动力：交流～380V，12kw
2． 风压值测定范围（抗风压性）：-6000～6000Pa
3． 空气流量测定范围（气密性）：0～630m³/h
4． 喷淋量范围（水密性）： 100～1000L/h
   5、 位移量测试范围（变形检测）：0～50mm
6、压力变送器精度： (1).抗风压：   0.25级
(2).气密性：   0.25级
(3).水密性：   0.25级
7、 空气流量计精度：1.5级
8、 位移计精度：    分辨率：0.01mm
 
                     第二章 结构说明             
一、设备主要结构及功能说明
该设备主要由以下七部分组成，
控制柜系统; 风机系统; 喷淋控制系统; 风压换向系统; 空气流量测试系统; 静压箱系统; 压力变送系统 。
1 .控制柜系统:
1.1MCS型控制系统主要由微机控制系统及电气系统两部分组成。当试件装夹完成后, 测试人员通过微机系统实现对试件的自动检测，打印检测结果及测试报告。
 
2．风机系统：
   主要由高压离心风机和变频器两部分组成，该系统为测试提供压力风源。
3. 喷淋控制系统:
主要由自吸水泵, 水流量计, 各种控制阀, 自循环水池及分路供水系统组成. 在实现国标关于“水密性能”检测时，可在相应部位为测试提供符合流量要求的雾状喷淋水，以模拟自然界的刮风下雨状况。
4．风压换向系统：
该系统一般与风机系统一起安放在实验室外（可减小噪声），主要由特制换向阀，气泵等组成，用以实现测试过程中正负压任意切换的功能。
5．空气流量测试系统:
     该系统安放在“静压箱”与“控制柜”相连接的管路中，主要由精
密测量管及高精度空气流量传感器组成，用以测量“气密性”测试过程中通过被试件的空气流量。
6．静压箱系统:
        主要由主板，左右边框，底座，加力梁，隐藏式喷头，主密封隔板，
        夹具，位移传感器及系列密封隔板组成，主要功能为可安放型号说明范围内的任意规格尺寸被测试件，使之形成密闭静压室，以便进行各项指标的测试。
    7．压力变送系统:
      该系统安放在“静压箱”上，主要由压力变送器及压力变送箱组成，
        用以测量实验过程中静压箱内的压力。
    二、设备的阀门，仪表，电气开关功能及用法说明   
2.1仪表，仪器
 
（1） 位移传感器：量程为0~50.00mm三支,用于测量被测试件的各部分的挠度变形值。                
（2） 压力表及压力传感器：用于显示静压箱体内的压力参数变化情况。
高压量程为-6000 Pa ~+6000Pa，一块。
               低压量程为-200 Pa ~+200Pa,   一块。      
（4）空气流量表及空气流量传感器：用于测量,显示管路系统的空气流量瞬时值。
量程为：0~630m³/h 
（5）水流量计：用于显示水流量的瞬时值。
        
     （6）变频调节器：用于对风机进行变频调节。
第三章 操作规程       
一、检测准备:
     1.1 试件的数量、选取方法及试件的要求：
         参照*相应标准执行。
     1.2试件的装夹：
       (1).测量被试件的外形尺寸、分清被试件的户内、户外面，选用适当的
系列竖隔板搭配使用。
       (2).将加力梁移至静压箱左端。
 (3).将被试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板，底板，升降横隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。
       (4).将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被件均匀夹紧。
       (5).观察试件的支梁结构形式，参照*标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的触点对准测试点，调整好距离后，固定于位移夹具上。在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。
       (6)..试件安装完成后，要求符合实际安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有油污等不洁物。
      1.3蓄水池及水管路准备
       (1).蓄水池内贮藏至少4/5的水量,并要求水质清洁，无杂物。
(2).蓄水池注水后,水路无渗漏。
(3).水调节阀应处于关闭状态。
(4).喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀（球阀）应处于关闭状态。
1.4将控制柜上的电气按键至于关闭状态。
1.5检查管路系统连接处应牢固、可靠,无渗漏现象。
二 MCS系统操作：
(1).旋转电控柜面板上“电源”旋钮，接通电源。此时电源指示灯亮。
(2).微机操作详见微机操作手册。
三、 微机自动控制操作：
详见微机操作手册。
四、 试验收尾
5.1 关闭设备上的仪表和阀门。
5.2 将风机，水泵旋钮至于停止位，使风机、水泵停止运转。
5.3 切断电源，电源指示灯自动熄灭。
5.4 拆卸试件，设备进入维护状态，应特别注意清洁和防锈维护。
5.5 按照*标准及检测单位自定的表格形式整理报告。